液氮發(fā)生器生產(chǎn)出的液氮是一種特殊的工業(yè)制成品，具有超低溫性、膨脹性、無嗅和無毒等特性。隨著液氮在精密工業(yè)、醫(yī)藥、食品等方面的廣泛應用，在沖裝和儲存液氮的過程中，液氮容器爆炸的事故也屢屢發(fā)生。那今天呢小編就給大家講一講如何預防液氮容器爆炸事故的發(fā)生避免發(fā)生不必要的意外

首先我們要知道液氮發(fā)生器生產(chǎn)的液氮屬于危險化學品，液氮容器的爆炸輕則會造成設備損毀、重則導致人員傷亡的慘重后果。所以液氮容器在使用過程中的安全性應該引起高度重視。導致液氮容器爆炸事故的原因，主要有以下幾個方面。     

1.外界環(huán)境影響     

（1）高溫高壓：液氮是由空氣壓縮冷卻制成，氣化時能恢復為氮氣。每升液氮氣化，溫度上升15℃，體積膨脹約為180倍。當外部溫度壓力超出罐體應承受的冷卻溫度和壓力時就會發(fā)生爆炸。

（2）碰撞震動

液氮容器罐體有專項防震設計，除靜臵貯存外，還可在充裝狀態(tài)下運輸使用。但液氮罐體在受到劇烈碰撞和震動后，會引起保溫層或其他部件破損，外部環(huán)境會直接影響氣化物，造成爆炸。

2.質量因素

（1）選材不當

液氮容器罐體一般采用純鋁箔和不銹鋼冷熱軋鋼板制作，如果這些主要材料的規(guī)格和質量不符合規(guī)范標準要求，達不到冷凍液氮的承受條件，則極有可能發(fā)生爆炸

3.人為因素

（1）使用不當

長期使用的液氮罐，如果在使用操作過程中未做定期維修檢查和保養(yǎng)，設備就會存在不安全隱患，可能造成爆炸事故。

在操作液氮罐時，如果未將排氣閥打開或打開程度不夠，液氮經(jīng)過長時間的自然蒸發(fā)后，內(nèi)筒壓力升高。此時若沒有安全保護裝臵，壓力持續(xù)升高，就有可能導致增壓管底部接管原有缺陷處開裂。一旦液氮滲漏到夾層空間后氣化，夾層壓力迅速升高，就會導致外筒體爆炸。

部分液氮罐操作人員未經(jīng)安全教育，僅憑師傅口頭傳授操作技能后就上崗操作，安全素質和技能較差，也容易發(fā)生事故。

（2）液氮泄漏

在內(nèi)膽里的液氮長期不能正常排出，或者大量滲漏到夾層空間氣化，也有可能導致液氮容器發(fā)生爆炸

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